冶金(jin)、電(dian)子、機械工(gong)業及(ji)金(jin)屬熱(re)處(chu)理等(deng)部門需(xu)要工(gong)作(zuo)溫度(du)在(zai)1300℃以上的(de)電(dian)熱(re)合金(jin),而(er)當(dang)前國內生(sheng)產(chan)的(de)鐵一(yi)鉻一(yi)鋁、鎳(nie)鉻系統已有型號(hao)的(de)電(dian)熱(re)合金(jin),其工(gong)作(zuo)溫度(du)不能達到這些高(gao)溫工(gong)業電(dian)爐的(de)
在1350℃快(kuai)速(su)壽命試驗過程(cheng)中,Fe-23Cr-6Al合金(jin)(jin)中的(de)鋁減少到約1wt％時,氧化皮形成(cheng)許(xu)多富鐵的(de)氧化物瘤(liu)(liu)子,瘤(liu)(liu)子迅速(su)長(chang)大使(shi)試驗絲燒斷(duan)。添加0.15wt％La、0.15wt％Ce或0.60wt％Y使(shi)合金(jin)(jin)中鋁的(de)消耗速(su)
對ＮｉＣｒ電熱合(he)(he)金中(zhong)殘留鈣的作用(yong)進行了研究，結果表明(ming)，含Ｃａ０．００１５％～０．００４５％時，合(he)(he)金熱加工變形塑性(xing)好(hao)，成(cheng)材(cai)率高。 Cr20Ni80合(he)(he)金是(shi)通用(yong)的電熱合(he)(he)金,主要用(yong)作加
研(yan)究了０Ｃｒ２３Ａｌ６Ｙ合(he)金電熱(re)體(ti)早期脆斷(duan)與合(he)金原始組(zu)織及(ji)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)工藝的關系。得(de)出，電熱(re)體(ti)的脆斷(duan)主(zhu)要是(shi)(shi)由于異常粗大晶粒(li)造(zao)成(cheng)(cheng)的。這(zhe)種粗大晶粒(li)則是(shi)(shi)由電熱(re)體(ti)彎(wan)曲成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)時塑性變
通過對Ｆｅ３Ａｌ基(ji)合(he)(he)金(jin)的(de)電阻率、熱膨脹系數的(de)測定及抗氧化性能(neng)、高溫力學性能(neng)的(de)研(yan)究發現(xian)，Ｆｅ３Ａｌ基(ji)合(he)(he)金(jin)的(de)室(shi)溫電阻率高于(yu)Ｎｉ８０Ｃｒ２０、０Ｃｒ２５Ａｌ５合(he)(he)金(jin)。當(dang)溫
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